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你知道球墨铸铁件造型的操作流程吗

  球墨铸铁件造型的操作流程在铸造上是有一些讲究的,这也关系着成型质量的好坏,所以在造型过程中每步都要认真对待。下面是具体的操作流程:
  放箱:操作者把砂箱吊放到模具型板上,要注意砂箱的圆、方衬套的方向是否正确、砂箱衬套是否完整,安排人员进行检查,圆、方衬套的方向不能错,然后与无砂箱衬套仪器进行生产。并检查砂箱的箱口是否平整,不得有跑火铁水在箱口上,如果有要用砂轮机修磨平整后再使用,砂箱要放置准确,与型板平面结合。
  准备:操作者把浇冒口、冷铁、芯铁、活块等安放到模样和芯盒的正确位置。把浇冒口棒上的粘砂清理干净,并检查浇冒口棒的定位部分是否合格。检查冷铁表面是否有严重锈蚀,若有要对冷铁进行抛丸处理后再进行使用。
  灌砂:操作者开启混砂机,开始先把球墨铸铁件型砂放到地上,不得放入砂箱和芯盒内,操作时操作者要戴手套操作,因为固化剂对皮肤有较强的腐蚀性。操作者要用木棒或其他工具对砂箱和芯盒内的砂子进行紧实,以免出现松砂现象,型砂灌满砂箱和芯盒时用刮板把型砂刮平。进行灌下一砂箱和芯盒时用容器接住混砂机放出的型砂,以免造成成本浪费。
  扎砂型气眼:上箱扎气眼时,用Φ3-mm圆型气眼针进行扎气眼,不要扎到模具的上表面,气眼针与模具上表面距离30-40mm为宜,在模样的芯头部分再用Φ8-12mm气眼针扎到芯头表面,用作砂芯出气用,气眼的排列按间隔40-60mm进行均布。下箱扎气眼时,气眼的大小、排列同上箱一样,气眼的深度控制在距离模样表面50-70mm的距离为宜。注意深度不要扎到模样的工作表面,以免造成铁水跑火、沉底等铸造缺陷。
   取出浇冒口和活块:待型砂基本固化时把浇冒口和活块取出。
  混砂机清空:每轮混砂结束时,操作者要对混砂机进行清空操作,不然会造成型砂固化在混砂机里面,下次开机时机器无法开动和造成混砂机故障。
  手工起砂芯时要注意不要用木锤敲击芯盒的边缘,以免损坏芯盒。注意不要进行强制起模。从砂型中把球墨铸铁件模具和芯盒上的活块取出,再放置到模具和芯盒的正确位置,不得乱丢乱放。砂型、砂芯要平稳放置,上下砂型中间要用木板或其他东西垫起叠放。若砂型有掉砂或其他缺陷时,要尽可能的用修补膏进行修补,费型吊到相应的区域放置,不得乱堆乱放。有砂箱衬套掉时,用正确的衬套进行安放。
  下一轮工作的准备:把型板、模具和芯盒上的浮砂和砂块进行清理干净,检查活块、模具和芯盒是否正确,若砂型有粘砂现象时,要进行喷附脱模剂。
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2019/07/30 08:42:08 5 次

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